冷試，即核電機組一回路冷態性能試驗，是驗證一回路系統與邊界完整性、安全性的關鍵步驟，也是“華龍一號”機組工程建設必經的一次“大戰”，也是一次“大考”。大戰見本色，大考顯擔當。冷試攻堅階段，面對一系列重大難點問題、技術障礙，有一群人挺身而出。他們克服重重困難，為推動冷試先決條件順利實現作出卓越貢獻，那么現在就讓我們一起去看看，這些冷試背后的故事吧！

　　“24.5”“109”“154”“171.3”“223”

　　“24.5” “109” “154” “171.3” “223”這一串神秘數字對應核島一回路主輔系統安裝完成后進行的冷態性能試驗（CFT）中的五個關鍵壓力平臺。查漏小組需要在每個壓力平臺期間，對設備及焊縫的承壓強度和密封性進行全面檢查。“10分鐘，328道焊縫，496個閥門，3882道焊口，不僅要保障檢查的準確無誤，還要與時間賽跑。”查漏組組長薛曉說道。由于受各種復雜因素的影響，達到標準壓力平臺存在諸多不確定性，這使得查漏組必須全天待命。他常常在睡夢中接到電話，睡覺時從來不敢睡得太熟，手機必須放在枕頭邊上。遇到兩個間隔短的壓力平臺時，30多個小時都不敢合眼。每次查漏工作都需要處理海量數據，涉及眾多人員，任何細微的差錯都可能引發嚴重的連鎖反應。

　　為此，查漏組專門開發相關小程序，對查漏的五個平臺進行管理。從人員到達指定查漏位置、查漏開始、查漏完成，到查漏過程中的異常反饋，通過看板可以清晰地看到每個平臺的漏點信息和數量，極大的提升了查漏工作效率。

　　無數個不眠之夜，薛曉與查漏小組組員并肩作戰，用高質量書寫著核電事業的新篇章。

　　巾幗不讓須眉 冷試中的鐵娘子

　　劉玉鴿是電儀班組中唯一的女班長，負責DCS系統電纜的端接安裝工作。DCS系統如同身體的大腦神經中樞，負責處理各部位之間的電信號交互，其在冷試工作中的重要性不言而喻。“在冷試前，我們只有兩個月的時間，需要完成6000多根電纜的端接，也就是12000個電纜頭。我們每天至少要完成300個電纜頭的端接，才能確保冷試工作按期進行。”劉玉鴿說道。

　　巨大的壓力反而激發了她的斗志。在DCS系統安裝前，劉玉鴿提出了模塊化作業施工方法，從流程、工序和作業方式上進行改進與優化，使各工序施工環節能夠有效銜接，從而減少安裝時間，避免了單組獨立完成端接作業過程中的動作浪費和等待浪費。通過模塊化作業的形式，改變了傳統的單個作業組全工序端接模式，提高資源利用率，全面提升了后續工作的效率與質量。

　　劉玉鴿說：“干端接，最重要的就是嚴謹細致、膽大心細。”她與團隊提前識別并規避潛在風險，多次與技術部門聯合開展技術交底、專項培訓等措施，大大提高了端接工作的成功率。安全級DCS系統從設備全部到貨到電纜端接安裝完成，歷時2.5個月，系統電纜端接完成率高達99%，光纖端頭制作的一次合格率達到97%。這一切為系統的高質量移交提供了強有力的支持，確保了冷試節點的順利完成。

　　硬漢柔情鑄就冷試基石

　　核電設備安裝分為動設備和靜設備，靜設備是指沒有驅動機帶動的非轉動或移動的設備，如罐類設備、箱體、換熱器等。鉗工班長單學斌，就是負責冷試相關靜設備的吊裝、調整安裝工作。靜設備安裝是整個冷試工作中非常重要的基礎環節，完成情況將直接影響后續管道、電氣作業的開展。

　　“土建預埋精度偏差”、“設備延期到貨”、“焊接變形”是靜設備安裝中碰到的最頭疼的問題。單學斌憑借豐富的經驗和扎實的專業知識，深入分析每一個問題的根源，常駐現場，與土建團隊密切溝通。他帶領團隊提前規劃，優化安裝流程，合理調配資源，并參與設計開發了許多先進工裝。在他的帶領下，班組高質高效完成了冷試相關靜設備安裝工作，為后續冷試工作打下了堅實的基礎。

　　“我們是冷試中的搶修小隊，隨時24小時待命！”單學斌堅定地說道。面對冷試過程中隨時可能出現的緊急維修需求，他總是沖在最前面。當遇到“設備漏水”、“濾芯更換”等棘手問題時，他總是持著“嚴慎細實”的工作作風，逐一解決，確保冷試工作順利推進。

　　冷試背后，還有無數默默無聞、堅守崗位的一線建設者們。正是因為有了他們的全力以赴與不懈努力，三澳核電1號機組的冷試工作才能在壓力與挑戰中圓滿完成。冷試，因為有你們的付出而更加熾熱！未來的路途依然充滿挑戰，永不服輸的核五人將團結協作、攜手并肩，繼續奮斗，推動三澳核電項目建設更進一步！